5.4. Возможные опасные ситуации при эксплуатации оборудования цеха.

         При эксплуатации оборудования может возникнуть ряд опасных ситуаций, поскольку имеют место такие факторы, как опасное для жизни напряжение, вращающие части оборудования, горячая вода и пар, густой дым.

         При варке колбас в котле, под крышкой накапливается значительное количество пара, поэтому при открытии крышки следует находится на некотором расстоянии от котла во избежании ожогов паром.

         Также возможно поражение людей электрическим током. Для исключения возможности поражения людей током, в случае пробоя изоляции, необходимо все оборудование заземлить и занулить, а также обязательна установка защитно-отключающих устройств, таких как ЗОУП-25.

         Осмотр и обслуживание оборудования производить при отключенном оборудовании. Во избежании несчастного случая на главный рубильник вывешивается табличка «НЕ ВКЛЮЧАТЬ! РАБОТАЮТ ЛЮДИ!».

         Спуск хозяйственных и загрязненных производственных сточных вод в поглощающие колодцы и буровые скважины запрещается, для этого должны быть предусмотрены отдельные канализационные устройства..

 

5.5. Приемы безопасной работы на куттере.

 

К работе на куттере допускаются только те лица, которые изучили его устройство и приемы работы, прошли инструктаж по технике безопасности.

При эксплуатации куттера электродвигатели и конструкция машины должны быть надежно заземлены с помощью заземляющего болта с указанием знака заземления.

Работа на куттере осуществляется только при закрытой и прижатой крышке режущей головки и закрытых крышках станины.

Перед началом работы необходимо проверить санитарное состояние куттера, отсутствие посторонних предметов в чаше, наличие необходимого сырья в чаше (чаша должна быть заполнена не более 3/5 фактического объема).

В случае обнаружения неисправностей (посторонний шум, искрение электродвигателей и т.д.) следует немедленно прекратить работы, выключить электропитание и не приступать к работе до полного устранения неисправности.

5.6. Организация пожарной безопасности на проектируемом объекте.

 

         Основными причинами, способствующими возникновению и развитию пожаров, является нарушение правил применения и эксплуатации оборудования и приборов с низкой противопожарной защитой, использование в ряде случаев материалов не отвечающих требованиям пожарной безопасности, нарушение трудовой и технологической дисциплины, отсутствия эффективных средств борьбы с огнем.

         Чтобы избежать пожароопасных ситуаций следует строго соблюдать установленные правила устройства и эксплуатации электроустановок, применять аппаратуру и двигатели во взрывобезопасном исполнении, защищать провода от перегрузок и коротких замыканий. Отводить специальные места для курения.

         Все производственные здания и сооружения, склады и другие помещения должны иметь средства защиты от пожара, которые размещаются на территории предприятия.

         Согласно норме пожарной безопасности потребное количество средств пожаротушения сведено в таблице 5.3.

Таблица 5.3

Потребное количество необходимых средств пожаротушения

Наименование

По норме

Потребное количество

Пожарный щит

На 100м2 – 1шт

3

Огнетушители:

Пенный

Не менее одного на помещение

1

Углекислотный

3

Порошковый

3

 

5.7. Охрана окружающей среды.

 

Далее в работе уделено внимание охране окружающей среды. Комплекс научно-технических, организационных и общественных мероприятий по охране среды обитания должны обеспечивать сохранность природы для настоящего и будущих поколений.

Влияние производственного процесса предприятия на состояние окружающей среды характеризуется следующим: загрязнение воздуха в результате выброса пыли, дыма и токсичных веществ, производственный шум, сброс сточных вод.

         Основным источником загрязнения атмосферного воздуха является вытяжная труба из коптильных камер. Основным топливом является древесная стружка. Предельно допустимая концентрация атмосферных загрязнений достигается выбором необходимой высоты трубы.

         Спуск хозяйственных и загрязненных производственных сточных вод в поглощающие колодцы и буровые скважины запрещается, для этого должны быть предусмотрены отдельные канализационные устройства..

6. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА.

 

         Экономическое обоснование выполнено для колбасного мини-цеха ЗАО «НВС» расположенного в р.п. Хохольский, Хохольского района , Воронежской области.

         В таблице 6.1 отражена сравнительная характеристика основных показателей предприятия.

Таблица 6.1

Сравнительная характеристика основных показателей

Показатели

Ед. изм.

По факту

По проекту

Площадь предприятия

м2

594

594

Мощность предприятия

кг/сутки

150

1100

Длительность работы в течение года

дни

240

240

Ставка банковского процента

%

25

25

Количество работников – всего

чел.

6

13

 

Отсюда видно, что планируется увеличить мощность предприятия со 150 до 1100 кг/смену колбасных изделий. Кроме технического перевооружения на предприятие планируется привлечь дополнительную рабочую силу.

 

6.1. Основные средства по проекту.

 

Далее определяем список основных средств предприятия, время работы оборудования и мощность установленных электродвигателей. Из расчета видно, что при модернизации происходит замена основного оборудования на новое. Также рассчитаны: годовой фонд времени работы, потребность в электроэнергии, отчисления на амортизацию и ремонт основных средств. При модернизации также необходима реконструкция помещений – все это отражено в приложении 1.

6.2. Потребность в сырье и материалах.

 Для оценки проекта необходимо определить потребность в сырье и материалах в соответствии с разработанным проектом. Данные расчеты произведены на основе рецептуры на изготовление конкретного вида продукции, а затем все данные сведены в одну таблицу (приложение 2-6). Определены следующие показатели:

  • наименование оборотных средств;
  • норма расхода на единицу продукции или сырья;
  • цена за единицу ресурса и др.

 

Расчет потребности в отоплении и освещении.

Отопление в помещениях электрическое. Отапливаемая площадь около 400м2. Норма отопления 2кВт на 50м2, следовательно требуется 16кВт´2112ч = 33792кВт-ч электроэнергии.

Расход электроэнергии на освещение – 30´150 = 4,5кВт.

 

6.3. Штат работников и оплата труда.

 

Для оценки проекта необходимо определить потребность в штате работников в соответствии с разработанным проектом.

         Для расчета определены следующие показатели:

  • количество работников по категориям;
  • месячный фонд оплаты труда одного работника по категориям работников;
  • средний размер начислений к фонду оплаты труда.

Анализируя данные таблицы (приложение 7) выявляем:

- количество работников всего – 13 человек;

- производятся отчисления в страховой фонд оплаты (25%), отчисления на доплаты и премии (35%), а также начисления на отпуск (9,2%).

         - фонд оплаты труда с начислениями равен 535106 руб.

6.4. Оценка текущих затрат.

 

Оценка текущих затрат за год осуществляется на основе предварительных расчетов в разделах 1-3.

Таблица 6.2

Смета текущих затрат на производство продукции

(расчет годовой потребности в денежных средствах)

Виды затрат

Сумма расходов, р

Оплата труда с начислениями

535106

Сырье и материалы

27402226

Расходы на отопление

18248

Электроэнергия

42645

Ремонт

42419

Итого прямых затрат

28040644

Непредвиденные расходы (5%)

1402032

Всего прямых затрат

29442675

Накладные расходы (14%)

4121975

Всего затрат

33564651

 

6.5. Оценка годового инвестиционного эффекта.

 

Оценка текущих затрат за год осуществляется на основе предварительных расчетов в разделах 1 — 4.

Таблица 6.3

Оценка инвестиционного эффекта по проекту

Показатели

Значение

Всего текущих затрат (без амортизации), руб.

28040644

Выпуск продукции, кг

574253

Всего затрат на основную продукцию, руб.

27402226

Текущие затраты (без амортизации) в расчете на 1кг колбасы, руб.

49

Цена продукции, руб./кг.

60

Инвестиционный эффект, руб.

- в расчете на 1кг колбасы

11

- за год

6316783

 

Экономический эффект за срок эксплуатации основных средств (8 лет) рассчитаем по формуле:

 

                                                                                         (6.1)

 

где Т – срок службы оборудования, лет;

PRT – экономический эффект за один год эксплуатации объекта, р.;

NS – коэффициент, отражающий учетную годовую ставку процента по кредитам банка или вкладу в банк (в нашем случае 25% = 0,25).

 

Рассчитываем коэффициент эффективности капиталовложений.

 

                                                                                                        (6.2)

 

где Ко – сумма затрат, руб.

 

.

Цена спроса на капитальные ресурсы для реализации проекта:

 

                                                                                                     (6.3)

руб.

Рассчитываем срок окупаемости капиталовложений:

 

                                                                                          (6.4)

 

года.

 

6.6. Заключение о экономической целесообразности внедрения предложенных разработок на практике.

На основе полученных расчетов доказано:

  • годовой коэффициент эффективности капиталовложений выше ставки банковского процента:

 

  • цена спроса на капитальные ресурсы для реализации проекта больше капитальных вложений:

(DP =21028011) > (KO = 7284143)

  • срок окупаемости капитальных вложений не превышает 1,5 года.

Таким образом комплекс проектируемых мероприятий является экономически выгодным и целесообразным для внедрения в ЗАО «НВС» Хохольского района Воронежской области.

ВЫВОДЫ

 

П Р И Л О Ж Е Н И Я

Приложение 1

Список основных средств предприятия, расчет времени работы и мощность установленных двигателей

Вид основных средств

Кол-во, шт.

Мощность двигателя, кВт

Время работы за сутки, час

Годовой фонд времени работы, час

Потребность в электроэнергии, кВт-час

Стоимость оборудования, р

Норма амортизации, %

Норма ремонта, %

Годовая сумма, р.

Цена, р./ед.

Стоимость всего, р.

Амортизации

Ремонта

Стол обвалочный СОМ-2,5

1

3000

3000

20

12,5

600

375

Стол жиловочный СТ-2

1

2500

2500

20

12,5

500

312,5

Стол формовочный СФ-2,5К

2

3500

7000

20

12,5

1400

875

Волчок ЛПК-1000В

1

9

1,5

360

3240

78000

78000

20

12,5

15600

9750

Фаршемешалка ЛПК-1000Ф

1

4

2,5

600

2400

70000

70000

20

12,5

14000

8750

Куттер ФК-0,125

1

30

1

240

7200

600000

600000

20

12,5

12000

7500

Шприц Ф3-ФКА

1

4

1,5

360

1440

60000

60000

20

12,5

12000

7500

Котел варочный 12-ФВА

1

12

6

1440

17280

8500

8500

20

12,5

1700

1062,5

Шпигорезка ФШГ

1

3,5

0,5

120

420

50000

50000

20

12,5

10000

6250

Помещения, м2

50

 

 

 

 

550

2750

1,5

1,6

41,25

44

Итого:

32220

881750

67841,25

42419

 

Приложение 2

Оценка расхода сырья и материалов на выпуск полукопченых колбас

Вид ресурса

Ед. изм.

Норма расхода на 100кг продукции

Дневная норма расхода

Годовая потребность

 

Цена за ед. ресурса, р.

Стоимость ресурсов, р.

Говядина высшего сорта нежирная

кг.

20

60

14400

70

1008000

Говядина второго сорта

кг.

70

210

50400

50

2520000

Свинина нежирная

кг.

20

60

14400

80

1152000

Свинина полужирная

кг.

20

60

14400

60

864000

Шпик хребтовый

кг.

25

75

18000

35

630000

Грудинка свиная

кг.

30

90

21600

35

756000

Шпик боковой

кг.

20

60

14400

30

432000

Соль поваренная

гр.

3000

9000

21600000

0,0015

32400

Нитрит в растворе

гр.

8

24

5760

0,05

288

Сахар-песок

гр.

120

360

86400

0,012

1036,8

Перец черный или белый

гр.

100

300

72000

0,15

10800

Перец душистый

гр.

80

240

57600

0,03

1728

Чеснок свежий

гр.

100

300

72000

0,01

720

Смесь пряностей №6

гр.

200

600

144000

0,1

1440

Смесь пряностей №7

гр.

200

600

144000

0,1

1440

Итого

 

 

 

 

 

7411852,8

 

Приложение 3

Оценка расхода сырья и материалов на выпуск вареных колбас

Вид ресурса

Ед. изм.

Норма расхода на 100кг продукции

Дневная норма расхода

Годовая потребность

 

Цена за ед. ресурса, р.

Стоимость ресурсов, р.

Говядина высшего сорта нежирная

 

кг.

30

90

21600

70

1512000

Говядина первого сорта

кг.

35

105

25200

55

1386000

Свинина нежирная

кг.

40

120

28800

80

2304000

Свинина полужирная

кг.

70

210

50400

60

3024000

Свинина жирная

кг.

60

180

43200

50

2160000

Шпик хребтовый

кг.

25

75

18000

35

630000

Яйца или меланж куриные

кг.

2

6

1440

7

10080

Молоко сухое обезжиренное

Кг

2

6

1440

30

43200

Соль поваренная

гр.

2000

6000

1440000

0,0015

2160

Нитрит в растворе

гр.

7,5

22,5

5400

0,05

270

Сахар-песок

гр.

120

360

86400

0,012

1037

Перец черный или белый

гр.

80

240

57600

0,15

8640

Перец душистый

гр.

60

180

43200

0,03

1296

Мускатный орех или кардамон молотые

Гр.

30

90

21600

0,3

6480

Итого

 

 

 

 

 

11089163

 

 

Приложение 4

Оценка расхода сырья и материалов на выпуск сосисок

Вид ресурса

Ед. изм.

Норма расхода на 100кг продукции

Дневная норма расхода

Годовая потребность

 

Цена за ед. ресурса, р.

Стоимость ресурсов, р.

Говядина высшего сорта нежирная или телятина

кг.

30

90

21600

70

1512000

Говядина первого сорта

кг.

35

105

25200

55

1386000

Свинина полужирная

кг.

50

150

3600

60

216000

Свинина жирная

кг.

60

180

43200

50

2160000

Сливки 20% жирности

Кг

40

40

9600

20

192000

Яйца или меланж куриные

кг.

2

6

1440

7

10080

Молоко сухое обезжиренное

кг.

3

3

720

30

21600

Соль поваренная

гр.

2200

6600

1584000

0,0015

2376

Нитрит в растворе

гр.

7,5

22,5

5400

0,05

270

Сахар-песок

гр.

120

360

86400

0,012

1037

Перец черный или белый

гр.

90

270

64800

0,15

9720

Перец душистый

гр.

60

180

43200

0,03

1296

Мускатный орех или кардамон молотые

гр.

30

90

21600

0,3

6480

Смесь пряностей №4

гр.

300

900

216000

0,05

10800

Итого

 

 

 

 

 

5529659

 

 

Приложение 5

Оценка расхода сырья и материалов на выпуск сарделек

Вид ресурса

Ед. изм.

Норма расхода на 100кг продукции

Дневная норма расхода

Годовая потребность

 

Цена за ед. ресурса, р.

Стоимость ресурсов, р.

Говядина первого сорта

кг.

40

40

9600

55

528000

Говядина второго сорта

кг.

50

50

12000

50

600000

Свинина полужирная

кг.

97

 (свиные)

97

23280

60

1396800

Жир-сырец

кг.

10

10

2400

30

72000

Крахмал или пшеничная мука

кг.

3 (свиные)

3

720

7

5040

Соль поваренная

гр.

2500

5000

1200000

0,0015

1800

Нитрит в растворе

гр.

7,5

15

3600

0,05

180

Сахар-песок

гр.

120

240

57600

0,012

695

Перец черный или белый

гр.

100

200

48000

0,15

7200

Чеснок свежий

гр.

50

100

24000

0,010

240

Кориандр

гр.

100

200

48000

0,05

2400

Смесь пряностей №5

гр.

400

800

192000

0,04

7680

Итого

 

 

 

 

 

2622035

 

 

Приложение 6

Оценка расхода сырья и материалов на выпуск колбасных изделий

Вид ресурса

Ед. изм.

Дневная норма расхода

Годовая потребность

Цена за ед. ресурса, р.

Стоимость ресурсов, р.

Говядина высшего сорта нежирная

кг.

240

57600

70

4032000

Говядина первого сорта

кг.

145

34800

55

1914000

Говядина второго сорта

кг.

260

62400

50

3120000

Свинина нежирная

кг.

180

43200

80

3456000

Свинина полужирная

кг.

532

127680

60

7660800

Свинина жирная

кг.

360

86400

50

4320000

Шпик хребтовый

кг.

150

36000

35

1260000

Шпик боковой

кг.

60

14400

30

432000

Жир-сырец

кг.

10

2400

30

72000

Грудинка свиная

кг.

90

21600

35

756000

Крахмал или мука пшеничная

кг.

3

720

7

5040

Яйца или меланж куриные

кг.

6

1440

7

10080

Молоко сухое обезжиренное

кг

6

1440

30

43200

Сливки 20% жирности

кг.

40

9600

20

192000

Соль поваренная

гр.

26600

6384000

0,0015

9576

Нитрит в растворе

гр.

84

20160

0,05

1008

Сахар-песок

гр.

1320

316800

0,012

3801,6

Перец черный или белый

гр.

1010

242400

0,15

36360

Перец душистый

гр.

600

144000

0,03

4320

Чеснок свежий

гр.

400

96000

0,01

960

Смесь пряностей №4

гр.

900

230400

0,05

11520

Смесь пряностей №5

гр.

800

192000

0,04

7680

Смесь пряностей №6

гр.

600

144000

0,1

14400

Смесь пряностей №7

гр.

600

144000

0,1

14400

Кориандр

гр.

200

48000

0,05

2400

Мускатный орех или кардамон молотые

гр.

180

75600

0,3

22680

Итого

 

 

580054кг

 

27.402.225,6

 

Приложение 7

Оценка фонда оплаты труда работников предприятия

Работники по штату

Количество по штату

Расчет месячного фонда оплаты труда

Фонд оплаты труда за год, р.

Фонд оплаты с начислениями, р.

Оценка затрат труда, чел×час.

Месячный фонд оплаты труда, р. на 1 работника

Месячный фонд оплаты всего, р.

Страховой фонд оплаты, р. (25%)

Доплаты и премии, р. (35%)

Начисление на отпуск, р. (9,2%)

Итого фонд оплаты за месяц, р.

Директор – механик – технолог

1

5000

5000

1250

1750

460

8460

55000

93060

1920

Бухгалтер

1

3000

3000

750

1050

276

5076

33000

55836

1920

Подсобный рабочий

3

1000

3000

750

1050

276

5076

11000

55836

5760

Обвальщик

1

4000

4000

1000

1400

368

6768

44000

74448

1920

Жиловщик,

Вязальщик

1

2500

2500

625

875

230

4230

27500

46530

1920

1

2500

2500

625

875

230

4230

27500

46530

1920

Мастер по термообработке

1

2000

2000

500

700

184

3384

22000

37224

1920

Мастер

1

2500

2500

625

875

230

4230

27500

46530

1920

Уборщица

1

750

750

188

263

69

1270

8250

13970

1920

Водитель-экспедитор

1

2000

2000

500

700

184

3384

22000

37224

1920

Грузчик

1

1500

1500

375

525

138

2538

16500

27918

1920

Итого:

13

28750

7188

10063

1909

48646

294250

535106

24960